3、精加工过程监控精加工,主要是**工件的加工尺寸和加工表面质量,济南cnc,切削速度较高,进给量较大。此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决,cnc加工中心,一是要注意调整切削液的喷淋位置,五轴cnc,让加工表面时刻处于冷却条件;二是要注意观察工件的已加工面质量,通过调整切削用量,cnc精雕,尽可能避免质量的变化。如调整仍无明显效果,则应停机*原程序编得是否合理。特别注意的是,在暂停检查或停机检查时,要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机,突然的主轴停转,会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时,考虑停机。
4、刀具监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。在自动加工切削过程中,要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况。要根据加工要求,对刀具及时处理,防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。
九、数控编程前要做何准备?
在确定加工工艺后,编程前要了解:
1、工件装夹方式;
2、工件毛胚的大小----以便确定加工的范围或是否需要多次装夹;
3、工件的材料----以便选择加工所使用何种刀具;
4、库存的刀具有哪些----避免在加工时因无此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,则可以提前准备。
十、在编程中安全高度的设定有什么原则?
安全高度的设定原则:一般高过岛屿的较5高面。或者将编程零点设在较5高面,这样也可以较5大限度避免撞刀的危险。
十一、刀具路径编出来之后,为什么还要进行后处理?
因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同,所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能**编出来的程序可以运行。
16、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。
缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;
b、对大型工件无用;
c、对太小的断入物无用;
d、耗时、费事。
17、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。
缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;
b、耗时;
c、太深时*积碳,打不下去。