惠州铆钉-圆头铆钉-华浩精密(**商家)

        **铆钉突破了传统抽芯铆钉单个装钉单个铆接的概念，能够配合**工具进行连续、**的铆接，特别适合自动线上批量组装工作。连续铆钉能够提供金属板材、塑料件、复合材料与无源电器件之间的**而**的连接。连续铆钉需使用**的连续铆枪工具进行操作。每完成一次铆接过程，下一个工具内铆钉自动就位准备下一次操作。二、为什么要选用连续抽芯铆钉？普通抽芯铆钉单个装钉、单个铆接，费时费力；连续铆钉可一次性装上几十只铆钉，**、重复性的进料，连续铆接。普通抽芯铆钉铆接后地面会留下很多拉断的钉杆，使用连续铆钉就可以避免这种情况，既环保又整洁。普通抽芯铆钉在铆接后由于钉头留在铆孔内，在电气设备上使用有可能会因为钉头的脱落而造成短路，圆头铆钉，连续铆钉的无钉头设计则更安全。连续铆钉铆接后铆接面比普通抽芯铆钉更美观。特别适合自动线上批量组装工作.

       **我们要谈谈管状铆钉的应用和特点，管状铆钉连接与空心铆钉连接类似，同属非承力结构用紧固件连接。

　　铆钉的空心腔体可穿越管线，广泛用于电子线路板、电气设备、家用电器、服装标牌、电子产品、办公用品等小型结构件以及塑料或纤维等更软的材料连接。这种连接的管状钉体的强度比半空心铆钉更弱，既不宜承受剪力，半圆头铆钉，更不宜承受拉力，不宜用于经受激烈冲击、振动的场合。

      一个个小小的管状铆钉是如何扣得紧的呢？来了解一下它的工作原理，**铆接工件需要预冲孔，再放入管状铆钉，铆接板料上铆钉间形成连接的工艺。使用的空心或管状铆钉先作为连接工具而后与被铆接板料一起进行塑性变形以达到连接的目的。预冲铆接有几种工艺类型，管状铆钉被冲头压下时，铆钉头扩张达到翻边效果，而后铆钉与下层板料一起合并压紧，在板料间形成一个机械互锁机构，从而完成铆接。

       4. 技术条件不同铆钉的技术条件包括材料组合、表面处理、机械性能、验收检查等内容。1990年版旧标准引用了原GB/T12619《抽芯铆钉 技术条件》，要求铆钉的技术条件符合GB/T12619标准。该标准已被现行的GB/T 3098.19-2004《紧固件机械性能 抽芯铆钉》所代替。因此，GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》新标准根据GB/T 3098.19-2004标准，具体给出了开口型沉头抽芯铆钉的材料组合、剪切载荷、拉力载荷、钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力、钉头保持能力共六项规定。这六项规定在数值上与GB/T 3098.19-2004标准*相同。此外，芯铆钉，新标准还规定了铆钉的表面处理、工作质量以及验收检查、标志与包装等内容。与旧标准相比，新标准增加了钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力及钉头保持能力的规定。同时补充了“铆钉铆接后，惠州铆钉，当放大5倍目测检查时，铆钉不应有开裂的痕迹”这一规定。需要特别说明的是，新、旧标准中虽然都有关于铆钉材料组合、剪切载荷、拉力载荷三项规定，但数值上已存在差异，贯标时应该引起注意。此外，新标准还删去了形位公差、钉杆直径测量方法、剪切试验方法、拉力试验方法以及铆接试验方法等规定。根据GB/T3098.19的规定，抽芯铆钉的所**械性能试验方法均应按GB/T3098.18《紧固件机械性能盲铆钉试验方法》。该标准现行版本为2004年版，并等同采用ISO14589：2000国际标准。