九、数控编程前要做何准备?
在确定加工工艺后,编程前要了解:
1、工件装夹方式;
2、工件毛胚的大小----以便确定加工的范围或是否需要多次装夹;
3、工件的材料----以便选择加工所使用何种刀具;
4、库存的刀具有哪些----避免在加工时因无此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,则可以提前准备。
十、在编程中安全高度的设定有什么原则?
安全高度的设定原则:一般高过岛屿的较5高面。或者将编程零点设在较5高面,五轴cnc,这样也可以较5大限度避免撞刀的危险。
十一、刀具路径编出来之后,为什么还要进行后处理?
因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同,所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能**编出来的程序可以运行。
4、金属CNC行业的盈利能力如何?什么样的良率对应什么样的净利润率?
这个问题不断的被问,但是其实很难回答。因为这跟报价时的预期良率,加工流程的优化都有关。举个栗子,某产品报价时,设计加工时常为 45分钟,预期良品率 60%,仲恺cnc,据此报价净利润率可能是10%,公司通过流程优化,加工时间减少到40分钟,良品率提升到70%,净利率就有明显提升。所以盈利能力的影响因素很多,很难简单判断良率与净利润率的相关性。那么如何预测盈利能力?我们认为电子产业的不同厂商间效率、良率的差距决定了盈利能力的差距,良率、效率领2先企业,获得**过行业其它竞争对手净利润率水平。
那么如果测算呢?根据跟行业内人士的讨论,这个行业的净利润率水平将会呈现阶梯分布,效率、良率较2好的企业净利润率15%左右,二线企业10%左右,三线企业6-7%。
1.**性较6大化
数控钻铣床的**性一直是用户较关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片,cnc精密机械加工,利用大规模或**大规模的**及混合式集成电路,以减少元器件的数量,来提高**性。通过硬件功能软件化,以适应各种控制功能的要求,同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化,使得既提高硬件生产批量,又便于组织生产和质量把关。数控钻铣床还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序,实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示,及时排除故障;利用容错技术,对重要部件采用“冗余”设计,以实现故障自恢复;利用各种测试、监控技术,当生产**程、刀损、干扰、断电等各种意外时,自动进行相应的保护。